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联轴器找正技巧

发布日期:2015-6-5 9:24:52  信息来源:本站原创

        转动设备在使用过程中经常会出现振动值超标,严重威胁着转动设备的正常运行,这***需要对转动设备进行检修工作,联轴器找中心是转动设备检修工作的一项重要内容,对联轴器找正的数据要求极为严格。常用的有以下几种:
找正工具:原料、直尺、塞规、千分表
找正方法:
1、直尺塞规法:
        利用直尺测量联轴器的同轴度误差,利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单,但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。
 
2、外圆、端面双表法:
        用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值,对测得的数值进行计算分析,确定两轴在空间的位置,***后得出调整量和调整方向。这种方法应用比 较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器,在盘车时端面测量读数会产生误 差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。
 
3、外圆、端面三表法:
        此法是在端面上用两个千分表,两个千分表与轴中心等距离对称设置,以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响,这种方法的精度很高,适用于需要精确对中的精密机器和高速机器。如:汽轮机、离心式压缩机等。
 
4、外圆双表法:
        用两个千分表测量外圆,其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两轴的相对位置,以此得知调整量和调整方向,从而达到对中的目的。此方法的缺点是计算较复杂。

5、单表法:
        此方法只测定轮毂的外圆读数,不需要测定端面读数。此方法对中精度高,不但能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正,而且又适用于多轴的大型机组 (如高速轴、大功率的离心式压缩机组)的轴找正。用这种方法进行轴找正还可以消除轴向窜动对找正精度的影响。
 

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